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化工從業人員安全培訓需要規避的幾大誤區

類別:化工安全 發布時間:2018-07-19 瀏覽人次:

眾所周知,化工企業屬高危行業。然而由于種種原因,目前,不少化工企業在其從業人員的安全培訓上存在不少誤區。


誤區一:有些企業不是很清楚哪四種從業人員需要進行安全培訓。


誤區二:只對主要負貴人、安全生產管理人員、特種作業人員培訓,忽略了對其他從業人員的培訓。


誤區三:認為特種作業人員就是司爐工、制冷工、電焊工、電工等,忽略了生產車間還有其他危險崗位人員,也需進行持證上崗培訓。


誤區四:新進廠員工的“三級”安全教育沒有達到相關要求,且新上崗的從業人員安全培訓時間不足72學時。


誤區五:新進廠員工上崗安全培訓雖然達到72學時,但新員工與老員工之間缺少“傳、幫、帶”的階段性培訓。


誤區六:從業人員在本單位內調整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時,企業認為他們是老職工,忽略了對他們的安全培訓


誤區七:認為主要負責人、安全生產管理人員只要取得縣、市安監局的資格證書,就可以高枕無憂,就有了應付上級來監察的擋箭牌。思想上疏忽安全生產管理本身就是安全隱患。

化工從業人員安全培訓需要規避的幾大誤區

誤區八:安技人員具有中級以上化工類專業技術職稱,他們認為自己有一定資質,足以應付所在企業的安全生產管理,平時工作中十分自信,對自己的業務技術水平不求進取。其實,這部分人的資歷、閱歷等還不夠,還有待進一步學習和提高。


誤區九:認為操作人員只要能做就行了,忽略了他們自救及應急處理所需知識和技能的培訓。


誤區十:企業擴大生產時,受經濟利益驅使,忙于投料生產,急招一些在別的企業干過的人員,不進行崗前培訓就使其變成自己的“熟練工”,直接充當主操手。其實,各企業的安全生產管理、生產條件、工藝技術和操作均不相同,即使是生產同一個品種的產品,仍然存在生產管理、生產過程、勞動過程、生產環境等方面的不同,盲目上崗給安全生產帶來嚴重隱患。


誤區十一:有些企業安全生產管理人員本身的資質和資歷不足,給公司員工安全培訓的內容只能是杯水車薪。


誤區十二:有些從業人員認為,一但進入化工企業工作,就變成了“搞化工”、“會化工”、“懂化工”的專業人士。筆者認為,凡是沒有在化工企業工作過的人員,進入化工企業工作后,必須經過一個“轉型”的過程,即需要一兩年的時間,進行安全生產法律法規、安全生產管理、安全生產技術、安全生產知識和技能、工藝技術和操作等方面的培訓, 方能成為化工企業的從業人員。成型后的從業人員要有至少10年以上化工企業工作經驗、且綜合素質得到一定的提高后,方能成為這方面的行家里手。


化工企業從業人員的安全培訓工作,是一項長期的意義重大的工作。對從業人員進行培訓的責任主體應是化工企業本身,對從業人員進行培訓的真正的原動力應來自企業自身:安監部門的監督管理只是培訓的外因,要通過內因起作用。化工企業要向從業人員灌輸“要我安全是愛護,我要安全是覺悟”的理念,要培養從業人員從“要我安全” 向“我要安全,我會安全” 轉變,真正使從業人員熟悉有關安全生產規章制度和安全操作規程,具備必要的安全生產知識,掌握本崗位的安全操作技能和應急處置技能。化工企業只有對從業人員進行安全培訓,提高其安全素質,才能促進企業又好又快又穩地發展。


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