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化工企業如何做好泄漏事故的治理工作?

類別:化工安全 發布時間:2016-12-27 瀏覽人次:

  化工企業的生產、儲運和銷售等環節,常常發生泄漏,給企業生產帶來了極大的危害,對企業的長周期安全平穩運行極為不利,還威脅到職工的生命安全。泄漏既損失了物料,又污染了環境,嚴重的引起火災、爆炸、中毒等事故。毒氣、易燃、易爆、易腐蝕品的堵漏問題,是當今世界科學實驗和生產領域中經常遇到的重大問題之一。目前,很多企業對泄漏的治理還不夠重視,有的企業雖然也開展了“創建無泄漏工廠”活動,但是,對泄漏的治理技術研究不夠,堵漏人員技術力量不足,對有些泄漏無能為力,“跑、冒、滴、漏”現象屢見不鮮,“小白龍”隨處可見。

化工安全泄漏

  一、泄漏產生的原因

  1.人的因素

  一是思想麻痹,防范意識不強,疏忽大意;二是責任不明確,考核流于形式,存在無證上崗現象;三是制度不健全,規程不詳細;四是違章操作,心存僥幸,有章不循;五是責任心不強,設備不按要求保養,巡檢走過場,發現問題不及時處理等;六是人員素質差,培訓不到位,人員對規章、制度、規程等不了解,操作不平穩,甚至誤操作。

  2.物的因素

  一是安全保護設施投入不足,二是腐蝕、裂紋、磨損、老化、外力破壞、設計不合理、制造質量差、安裝不正確、工藝條件變化導致材料失效。

  二、泄漏的預防

  泄漏治理的關鍵是要堅持預防為主,采取積極的預防措施,有計劃地對裝置進行防護、檢修、改造和更新,變事后堵漏為事前預防,可以有效地減少泄漏的發生,減輕其危害。各個企業應根據自己的實際情況,對泄漏發生的原因進行認真分析,采取有針對性的防范措施。

  1.提高認識,加強管理

  強化全員參與意識,樹立預防泄漏就等于提高經濟效益的思想,保證泄漏預防設施和檢測設備的投入;按照設備報廢標準,及時報廢有關設備;控制正常生產的操作條件,減少人為操作所導致的泄漏事故;加強設備、管網的管理,防止誤操作造成泄漏,避免施工挖斷等外力的破霈;加強職工業務培訓和堵漏技術學習,做到及時發現問題及時解決,見漏就堵。

  2.從源頭抓起,從本質上消除泄漏隱患

  為減少泄漏的發生,在設計時就應依據適當的設計標準,采取可靠的措施,采用合理的工藝技術,正確選擇材料材質、結構、連接方式、密封裝置和相應的保護措施;企業要把好采購、招標的物資進廠關,控制好設備的現場制作、安裝過程,出現缺陷立即整改,確保設備、管線的質量;新管線、新設備投用前要嚴格按照規程做好耐壓試驗、氣壓試驗和探傷,嚴防有隱患的設施投入生產。

  3.做好設備監測,預測泄漏趨勢

  泄漏事故的發生往往跟生產設備狀況不良有直接的關系。利用有關儀器對生產裝置進行定期檢測和在線檢測,分析并預測發展趨勢,提高對問題設備的監測頻率。在泄漏發生之前對設備、管線進行維修,及時消除事故隱患,使檢修有的放矢,避免失修或過剩維修,減少突發性泄漏事故的發生,提高經濟效益。常規的無損檢測技術與超聲波、渦流、滲透、磁粉、射線和紅外熱成像、聲發射、全息照相等監測技術結合起來,可使狀態監測與故障診斷更加準確、快速。信號分析與數值處理技術的發展,以及計算機技術的發展,產生了諸如狀態空間分析、對比分析、函數分析、邏輯分析、統計和模糊分析等方法,推動了故障分析技術的進步。隨著信息化和智能技術的飛速發展,各種數據處理軟、硬件的出現使實時在線監測及故障分析成為可能,并將進一步朝智能化方向發展。

  4.正確使用和維護保養設備

  設備交付投用后,必須正確使用與維護,要嚴格按操作規程操作,不得超溫、超壓、超振動、超位移、超負荷生產,嚴格執行設備維護保養制度,認真做好潤滑、盤車、巡檢等工作,做到運轉設備振動不超標,密封點無漏氣、漏液。出現故障時,要及時發現,及時按維護檢修規程維修,及時消除缺陷,防止問題、故障及后果擴大。

  5.設置防護監控設施,保障安全生產

  設置齊全可靠的安全閥、呼吸閥、壓力表、液位計、爆破片、放空管等安全設施,當出現超高壓力等異常情況時,緊急排泄物料,防止突然超壓對設備造成損害和設備爆炸的危險;對密封面、閥門、疏水器、安全閥等部位采取適當的防護措施,防止雜質和異物進入,損壞設施及設備,減少泄漏發生;采用控制系統、電視監視系統和報警系統等先進的信息技術,使操作人員在操作室內既能掌握流量、壓力、溫度、液位等信息,又能清楚地實時觀察到裝置區的現場情況,并實現報警和自動控制;對安全防護設施要進行維護,保證靈敏可靠。因為如果失靈,危險性更大。

  三、泄漏的檢測

  在生產過程中要對泄漏進行有效的治理,就要及時發現泄漏,準確地判斷和確定產生泄漏的位置,找到泄漏點。特別是對于容易發生泄漏的部位和場所,通過檢測及早發現泄漏的蛛絲馬跡,這樣,就可以采取控制措施,把泄漏消滅在萌芽狀態。

  較明顯的泄漏,人們可以通過看、聽、聞、摸直接感知發現,這種方法主要是依賴人的敏感性、經驗和責任心。在人看不著、聽不見、摸不到的場合或者比較危險的場合,往往要借助儀器和設備,進行泄漏檢測。使用泄漏檢測儀器能夠做到在不中斷生產運行的情況下,診斷設備的運行狀況,判斷故障發生部位、損傷程度、有無泄漏,并能準確地分析產生泄漏的原因。如熱像儀在夜間也能很清楚地發現泄漏異常;超聲波、聲脈沖、聲發射技術,采用高靈敏的傳感器能夠捕捉到人耳聽不到的泄漏聲,經處理后,轉換成人耳能夠聽到的聲音,胡定是否泄漏并進行定位;在介質中加入易于檢測的物質作為示蹤劑(如氦氣、氫氣、臭味劑、燃料等),

  發生泄漏時可以快速地檢測到;光纖傳感器檢測法根據泄漏物質引起的環境溫度變化,對管道進行連續測量,可以判斷是否發生了泄漏。

  現代科學技術的飛速進步,使管道泄漏檢測技術的新方法、新成果層出不窮。特別是傳感器技術、計算機技術、控制技術、人工智能技術等科學發展,推動了檢漏技術向智能化、多樣化、系統化的方向發展。負壓波法、壓力梯度法、質量平衡法、統計決策法等基于軟件的檢測方法和基于硬件的檢測方法相結合,大大提高了檢測能力、靈敏度和準確度。

  四、堵漏技術措施

  企業掌握全面的堵漏技術,對泄漏進行治理非常重要。只有熟練掌握各種堵漏技術,才能在發現泄漏后,靈活運用,及時堵住泄漏點,做到見漏就堵,減少泄漏造成的危害。一旦發現泄漏應及進進行處理,堵漏人員要先到現場詳細了解泄漏現場情況,包括介質的性質、系統的溫度和壓力、泄漏部位形狀、大小、壁厚和其他相關尺寸等,然后制定正確的堵漏方案,選擇適宜的堵漏方法,設計出合適的堵漏用具,再采取相應的防護措施,在確保安全的情況下,爭取不停工堵漏。

  1.焊接堵漏

  出現泄漏進行搶修焊接時需要動火作業。易燃、易爆管線、設備動火焊接前一定要保證安全,必要時局部停產,經過泄壓、置換、掃線、隔離等處理程序,經檢測達到動火要求后,在保證通風的條件下,方可動火焊接來解決堵漏問題。有時也采用常壓和帶壓進行動火焊接,雖然有一定的危險性,但只要合理運用,嚴格控制含氧量,使可燃氣體濃度大大超過爆炸上限,不能形成爆炸混合物,并在保持穩定正壓條件下,讓可燃氣體以穩定不變的速度從裂縫處擴散逸出,與周圍空氣形成一個燃燒系統,保持穩定的著火狀態,就不會發生爆炸。不置換焊接堵漏,可減少損失,但必須要求“穩定”條件來保持這個擴散系統,焊工要正確焊接操作,戴好防護用品和器具,做好各項準備,引燃外泄氣體后,再開始進行焊補。不置換焊接堵漏要膽大心細,不敢干則會造成損失,蠻干可能會造成更大的損失。

  2.粘接堵漏

  該方法是利用膠粘劑的特性來完成堵漏,工藝簡便,能粘接各種金屬、非金屬材料,而且能粘接不同的材料,被粘接的部件沒有熱影響區或變形等問題。可以在現場作業,也可在不停車、不停產、不停電、不用電、不動火的情況下進行,而且不受泄漏體積大小、外形結構的影響,在易燃易爆場合,更具有優越性。由于這種方法既快速又經濟,在泄漏治理中大顯身手,已部分取代傳統的焊接、鉚接和螺紋連接等工藝。市場上的堵漏膠種類繁多,組成各異,可根據材質、設備、壓力、溫度、介質、結構狀況等情況選用。

  3.帶壓堵漏

  此方法一般用在正常生產運行設備上的法蘭、管道、閥門等部位,泄漏介質處于帶溫、帶壓向外噴射狀態時,可以在泄漏部位合理地制作密封夾具,用夾具的密封空腔,將具有固化性、耐泄漏介質和溫度和密封膠注入密封騰腔,將具有固化性、耐泄漏介質和溫度的密封膠注入密封腔,使腔內的壓力大于系統內的壓力,密封膠在一定的條件下,迅速固化,從而建立新的密封結構,達到消除泄漏的目的。常用的帶壓堵漏辦法綜合了打卡子、夾具注膠、填塞、頂壓、引流、纏繞、氣囊、內壓、冷凍、頂壓焊接等技術,可在不停產的條件下完成堵漏,不影響正確生產,經濟效益顯著。夾具在堵漏過程中,起著關鍵的作用,對堵漏工作的成敗、快慢起決定性作用。堵漏時要根據泄漏部位和尺寸大小,設計出合適的頂壓工具;密封劑也有多種型號,并且新產品也不斷的研制出來,要根據介質及其溫度、壓力等不同的條件選用合適的密封劑;目前,有很多專業的堵漏公司,設施相對齊全,經驗相對豐富,帶壓堵漏必須聘請有經驗的專業人員進行。

  五、泄漏的應急處理

  泄漏發生后,如果能及時發現,迅速采取簡單、有效的堵漏方法和安全技術措施,把事故消滅在萌芽狀態,就可以減少損失。如果不熟練掌握應對泄漏的處理方法,當泄漏災害發生以后就會不知所措,手忙腳亂,對泄漏控制不住或處理不當,可能會失去處理事故的最佳時機,使泄漏轉化為火災、爆炸、中毒等更大的惡性事故。這就要求我們加強對泄漏應急處理的研究,增強搶險救援能力,制定泄漏事故應急好自己的情況下,盡可能觀察泄漏的詳細情況,然后根據具體情況進行適當的應急處、報警疏散人員,快速、有效地組織救援,控制泄漏,努力避免處理過程中發生傷亡、中毒事故,把損失降到最低程度。

  六、結束語

  泄漏處理屬于危險性作業,往往處于易燃、易爆、有毒、高溫等惡劣環境,容易引起人員傷亡,所以治理泄漏一定要確保安全,在采取有效的保護措施后進行,正確處理,減少泄漏危害。在治理泄漏的實踐中,治理技術會不斷地發展,新的治理工具也會不斷出現,我們應加強對泄漏防護技術的學習,提高泄漏治理水平。


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