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陸岸終端井口槽HSE管理實踐

類別:文章分享 發布時間:2017-05-26 瀏覽人次:

    摘要:冀東南堡油田為實現“海油陸采”的需要,采用先進的井口槽布井方式,集批量鉆井、油氣采集、注水、洗井和修井等功能為一體。主要介紹了南堡油田首條井口槽投用以來,在井口槽內采油的HSE管理實踐。


    冀東南堡油田探明的儲量基本都在灘海上。根據以往經驗,一般的海上石油都是通過建造鋼制平臺進行采集,再通過船舶運送回陸地,原油成本很高。冀東油田依托渤海岸建立南堡油田陸岸終端油(氣)生產基地,以及采用人工吹沙造地技術的人工島,從而實現了“海油陸采”。


    為了加快勘探開發步伐,冀東油田首次將國際先進的井口槽批量鉆井技術、井口槽集約化采油用于南堡油田的開發。井口槽將油藏地質、鉆采工程、地面設備和輸送管道集約在一起,井口槽內的油井實現智能集約式管理,自動化控制盤、自動化遠程控制、自動化的視頻裝置、自動化滅火、消防滅火裝置等集技術集約化、管理集約化為一體。另外,利用井口槽既節約用海用地,又提高生產效率。


井口槽采油情況


     冀東南堡油田首批在南堡陸岸終端共建兩座井口槽(A、B井口槽),南堡油田A井口槽位于南堡開發區以南約15km的新填場地內。該井口槽長63m,鉆井基礎長79.8m,井口間距3.7m,凈深2.7m,凈寬3.8m。井口槽內共布置井口15口,每口井均打隔水導管,單排布井,井口成“一”字型布置,上加鋼格柵板蓋板。槽壁敷設各種管線、儀表、電纜橋架和通風管路等。槽內設有電視監控系統、可燃有毒氣體監測系統,ESD關斷系統。


    在陸續開發的1號人工島、5號人工島(NP2-3平臺)、2號人工島(NP1-2平臺)等均采用井口槽鉆井及采油。

陸岸終端井口槽HSE管理實踐


井口槽HSE管理實踐


1、以危害因素辯識與評估為基礎,建立HSE管理體系


    南堡油田“海油陸采”主要是在人工島、陸岸終端通過井口槽布井實現開發的。井口槽采油由于人員與設備高度集中,鉆井、修井、采油、注水、油氣集輸、維修等活動,全部集中在井口槽的內部或槽上,生產、施工設施空間狹小,必然形成多專業、多工種的協調作業場面,危險源高度集中。為此,南堡油田建立了以危害因素辯識與評估為基礎的HSE管理體系。


    井口槽內采油是一種高風險的嘗試,要實行對風險的可靠控制,首先要讓全體職工認識到該工藝的風險特點,通過認真的分析、思考,為確定的每一項風險制定切實可靠的控制措施,并具體落實到每個職工身上,形成覆蓋全生產過程的安全監控體系。在多專業、多工種同時作業時,實行風險告知書管理,將本專業、本次作業存在的風險、產生的時段以及建議控制措施,以書面形式上交南堡采油作業區,由南堡采油作業區備案后轉交各相關方,必要時,協調某專業隊伍停工,回避重大風險,保障整個系統的安全生產。


    鑒于井口槽采油高風險的存在,南堡油田強化風險管理,以科學的方法辨識危險源,預測風險,制定有效的防范措施。南堡油田組織對井口槽采油的生產工藝流程、設備設施、各種管線電纜、維修作業、交叉施工等活動的風險進行危害因素辯識與評估,共識別風險132條,均制定了削減措施,自投產以來,未發生安全、環保及有害員工健康的事故。


2、執行嚴格的許可制度,保障安全生產


    如何控制井口槽采油的高風險,實踐證明許可制度是一種行之有效的方法。南堡油田針對井口槽采油制定了許可制度,包括鉆井作業許可、修井作業許可、外來人員進入井口槽許可、動火作業許可、進入有限空間作業許可等制度。


    在井口槽區域進行鉆井、修井作業以及地面工程、油建工程施工時,必須由生產管理部門開具施工許可證;對外來的人員進入井口槽,包括檢查、參觀的人員進入井口槽,必須到井口槽采油管理單位陸岸采油隊登記,經許可后方可進入井口槽;在遇井口槽內動火施工時,必須向生產管理部門提出申請,經安全管理部門、陸岸采油隊及作業區主管領導審核,同時辦理動火許可證、進入有限空間作業許可證,方可施工;在二級以上的動火作業除了必須辦理各種作業票之外,還必須有甲乙雙方安全管理部門人員在現場監督。


    通過實行許可制度,在作業施工前充分識別與作業有關的所有隱患,制定削減控制措施,判斷其是否處于安全生產可接受水平,達到保障安全生產的目的。


3、重視HSE培訓,提高HSE管理水平


    要順利而高效地實施HSE管理體系,最終取決于全體員工能否自覺地接受HSE管理的理念,并且不斷地提高相關的理論素質、技術基礎和實踐經驗。井口槽采油設備設施較為先進,自動化監測儀器較多,與傳統的抽油機采油有著很大區別,在南堡油田從事井口槽管理的操作員工,有87%均是近2年畢業的石油職業技術學校的新員工,針對新員工文化素質高、接受新知識較快、但工作經驗欠缺的特點,南堡油田主要聘請工程設計部門及設備設施廠家的技術人員現場授課,理論與實際結合,提高專業管理知識。


    對于現場和崗位的HSE管理來說,提高職工相關素質的最直接、最容易付諸實踐的做法就是崗位練兵。工藝操作規程和事故應急預案是前人長期積累起來的理論分析和實踐經驗的精華,要通過反復持久的崗位練兵,通過實際操作、演練和對設備維修保養的實踐練兵,使操作者能夠在第一時間迅速高效地采取符合規范的措施或操作,防止事故發生或減少事故損失。規范員工在任何狀態下的行為模式,自覺使自己的一切行為符合工藝操作規程和事故應急預案的相關要求。只有全體職工的積極參與,充分發揮才干和積極性,HSE體系的推進才會獲得真正的收益。


4、使用井口槽安全控制系統,確保油井安全


    在井口安全控制方面,為了保證油井安全生產,井口槽內每口油井設置井下安全閥(液動)、套管排氣閥(液動)和地面安全閥(氣動),注水井設有地面安全閥(氣動)、井上安全閥及火災易熔塞,當井口發生火災、超壓或低壓異常情況時,由井口控制盤控制安全閥動作。


    在監測管理方面,實行時時監測,井口槽內設置可燃氣體報警和火焰探測器,信號傳至機柜間火氣報警盤。當現場探測設備探測到可燃氣體泄漏及火災時,中控室發出聲光報警,提示操作人員處理現場和自動(手動)啟動消防設備。在槽內設有電視監視系統、ESD關斷系統、火氣系統,實現火災和可燃氣體濃度自動探測、報警和聯動風機通風、水噴淋系統聯動且與中控室相連。中控室多角度,全方位的圖像監測與技術指標監測同時進行。對出現異常便發出警報,操作人員將根據異常情況采取遠程控制,和實施事故應急措施。高低壓保護關斷僅關閉地面安全閥,火災關斷關閉全部安全閥。考慮到液壓控制管路敷設距離的要求,根據井口槽的長度,每個井口槽一般設有多個多井控制盤設備設施,方便對不同的情況采取不同的措施,避免一井出現問題而影響槽內所有井的生產。做到生產安全兩不誤的良好循環工作模式。


    在安全逃生方面,井口槽內設操作平臺兼作逃生通道,并在井口槽合適位置設置報警電話和揚聲器,生產巡檢人員配備防毒面具、正壓呼吸器、可燃和有毒氣體濃度檢測儀器等日常安全防護用品和用具,保證事故狀態下人身安全和緊急撤離。


5、建立多級安全環保檢查制度


    南堡油田在安全檢查上,建立了崗位每日自查、班組每周細查、隊每月普查,不管是崗位還是班組發現的問題屬于隱患的立即組織整改,不能當場整改的指定專人緊密跟蹤直到隱患消除,需要協調整改的措施以及遺留問題積極跟上級有關部門溝通,力保在最短的時間內得到有效解決,達到安全發展,綠色發展的可持續發展的目的。


6、建立科學的油水井現場管理模式


    (1)建立新井和重點井的跟蹤制度。由于南堡油田油井產量高、氣量大以及多使用電泵生產等特點,建立了新投產井半小時后開始量油、測試等工作,24小時內每小時數據跟蹤采集一次,每兩小時取樣一次,見油后及時匯報等制度,并形成了開井后及每日早晨定期向班組、隊及區部主要成員短信數據匯報制度,為領導和相關人員及時掌握生產信息以及布置下步工作,奠定了基礎。


    (2)建立油水井分析匯報制度、隨著油水井的日益增多,為了及時掌握油水井動態,摸清生產規律,掌握合理的套壓和工作制度,首先從班組開始每天利用班前會的時機內部進行討論,然后每周參加隊部油水井分析會,結合地質資料、油藏構造、生產現場變化情況等內容及時提供更佳工作制度的建議、為更好的穩產工作打下基礎。


結論


    企業安全工作的好壞,不僅僅是反映在發生事故的多少和嚴重程度上,而且還反映在全部的作業過程和每一個成員的安全行為中。建立和推行HSE管理體系,就是要加強設備、設施的本質安全性,通過宣傳教育和實施安全責任主體考核制度,來約束、規范、考核職工的安全行為,建立起HSE管理體系的長效和持續改進管理機制。


    由于目前國內還沒有專門針對人工島采油的標準、規范,井口槽設計、建設及生產管理方面也沒有成熟經驗可以借鑒。只有在工作中不斷摸索前進,不斷完善風險識別,才能有效地進行HSE管理體系的完善與提高,為企業生產保駕護航。


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