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淺談化驗室采樣過程中的HSE管理

類別:文章分享 發布時間:2017-08-25 瀏覽人次:

摘要:簡要分析化驗室采樣過程中存在的問題,并就如何對石化化驗室采樣過程實行HSE管理提出一些具體的管理辦法。


1、HSE概述


HSE管理是指健康(Health)、安全(Safety)、環境(Environment)的一體化管理,HSE管理體系就是通過事前進行風險分析來確定可能發生的事故危害和后果,從而采取有效的防范手段和控制措施防止事故發生,并減少事故可能引起的人員傷害、財產損失和環境污染的一種有效管理模式,其核心是風險分析和預防技術。


2、石化企業化驗室采樣存在的問題


2.1采樣點多范圍較廣


按分析對象分,中心化驗室有中控分析、原料分析、成品分析、副產品分析、三劑分析、環境監測等;按樣品類型分,有液體分析(如石腦油、副產品、工業廢水等),氣體分析(乙烯、丙烯、丁烯、裂解輕烴、測氧測爆),固體分析(粒料、粉料、部分三劑)。采樣點多是必然存在的問題,整個中心化驗室采樣點近千個,經常采的也有500個左右。采樣點的管理顯然是必需引起高度重視的問題。

淺談化驗室采樣過程中的HSE管理


2.2樣品采集及儲存的方法復雜多樣


采樣是否有代表性,采出的樣品能否進行下一步的分析,采樣過程具有決定性的作用。如測定丁烯-1中的水含量,采樣器具要用氮氣吹干,采樣過程要求置換充分,以防潮濕對微量水的嚴重影響;裂解產物分析,采樣時需要分出氣相、液相,其采樣過程本身就是一個分離過程;聚乙烯粉料中揮發性烴類分析需要取樣時馬上用封口器封上瓶口,以防頂空分析時烴類損失。


2.3采樣環境高溫高壓,采樣介質易燃易爆


中心化驗室的采樣區域涉及四烯(乙烯、聚乙烯、聚丙烯、丁烯)車間及成品原料棧、汽車棧等甲級防爆區內。每天采樣都要出入高溫高壓的生產裝置;每次動火都需先由分析人員采樣分析;每天的工作環境都在接觸劇毒化學品和芳烴等強致癌物質。采乙烯、丙烯、丁烯等氣態烴類要注意防凍傷,而采急冷水、急冷油、強酸時又需要防燙傷或化學燒傷。實際上,化驗室是一個非常容易出事故的地方。


3、采樣過程實行HSE管理的幾點措施


HSE是一種“零事故”思維模式,對安全管理采取的是一種預防措施,而不是事故的事后處理。實行HSE管理的最終目的,就是以人為本,追求最大限度地不發生事故,不損害職工健康,不破壞自然環境。具體到采樣過程,就是盡最大努力,確保在采出代表性樣品的同時,盡可能保護人員免受危害,減少對外界的排放以保護環境,做到安全采樣、經濟采樣。


3.1提高認識促進管理


HSE是全員管理,通過執行HSE管理體系,可以完善各種制度,逐級負責,從車間主任到班組長再到員工對每個樣品的采集都負一定的責任。日常的采樣主要是由普通職工來完成的,普通員工的素質,決定著整個車間管理水平的高低。提高認識既要求每個員工對每個樣品的采樣操作規程完全掌握,也要求對HSE管理體系有基本的理解。另外,也要用典型事故進行安全教育。

3.2搞好采樣過程的風險評估及事故預案


去年至今,中心化驗室對每個分析項目做了危害評估,并針對存在的問題,編制了安全作業指導書。按照操作規程,考慮實際情況,對樣品采集過程中可能出現的問題及潛在危險做深入分析。如在乙烯界區采集乙烯、丙烯樣品時,置換樣品一定要排入火炬線,這既防凍傷、著火等人身安全事故,也減少了對外界環境的烴類排放;去原料棧采集石腦油,絕不可直接在罐口趴著灌取,一旦輕烴把人員熏昏,后果不堪設想。再者,這樣取的樣品也不具代表性,置換的廢樣不可隨意扔掉,污染環境。


3.3嚴格考核全過程執行HSE管理


3.3.1強化培訓


HSE管理重點在預防。通過不同形式的安全教育,使每個職工對每次采樣過程的基本規范、危害后果及正確做法完全掌握,并提高員工預防事故的意識和技能,規范員工的安全行為,才有可能避免不必要的人員危害和環境污染。


3.3.2規范采樣點合理安排采樣頻率


從2004年開始,中心化驗室對所有采樣點掛牌管理,標明采樣介質,對有問題的采樣點與有關工藝車間協同解決。同時,請有關車間對相關工藝做大致講解。這樣,職工在裝置上采樣,就不會出現開錯閥門的問題。針對夏季高溫,石腦油罐車取樣非常危險,中心化驗室與相關工藝車間協商,盡量將采樣時間調整為上午10點前,避開高溫時段。


3.3.3有必要的懲罰措施


采樣過程實行HSE管理,要從嚴格考核入手。HSE管理正是通過規范職工的行為,對正確行為予以獎勵,對違章行為加強處罰,實際上,這是一個正面強化和負面強化的關系。對未按規程取樣的行為,即便某次未造成損害,也要施以嚴格處理。如未按規定嚴格勞保著裝,采樣時對人的危害需要長期積累才有可能表現出癥狀。因此,在化驗室整個采樣過程中實行HSE管理,是非常必要的。


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