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起重機械安全操作辦法簡述

類別:機械安全 發布時間:2018-04-19 瀏覽人次:

摘要:近年來隨著城市化進程的快速發展,起重機械的使聞越來越廣泛,同時其安全事故的發生率也一直居高不下。本文從分析發起重機械安全事故的因素入手重點介紹了降低起重機械安全事故的六種具體方法。


近年來隨著城市化進程的快速發展,起重機械的使用越來越普遍,從普通物件的搬運,到大型設備的吊裝,起重機械已經成為制約整個工程的進度、經濟和安全的關鍵因素起重機械和其它特種設備相比危險性不算大,但是其安全事故的發生率和安全事故發生導致傷亡人數的絕對數字一直高居八大特種設備之首因此,如何進行有效的安全管理來降低其安全事故的發生率是擺在起重機械管理者面前的首先任務本文從分析引發起重機械安全事故的因素人手,重點介紹了降低起重機械安全事故的六種具體方法。


一、引發起重機械安全事故的因素


起重機械由于設備型號多,使用頻率高,服務范圍廣,參與人員雜,作業過程多,因此引發起重機械安全事故的因素也很多,既有人為因素、設備因素和自然環境因素。本文根據我國近幾年起重機械安全事故的現狀,認為影響起重機械安全事故發生的主要有以下幾個方面的原因。


1、設計前瞻性不足。起重機械生產廠家在進行新產品的設計和開發時,由于沒有投人足夠的人力、物力,存在對起重機械中的受力構件在各種復雜環境中的負載情況考慮不全面的情況。


2、使用管理不到位。使用管理不到位主要指的是人和設備的管理,根據我國質檢總局統計的數字,使用環節所發生的安全事故已經成為起重機械安全事故的重點。

起重機械安全操作辦法簡述

3、質量控制不嚴。長期以來我國對安裝驗收主要采取的是最終竣工驗收檢驗,整個安裝過程的質量控制成為質量控制中的薄弱環節,安裝過程的質量水平就完全依賴于機械操作人員的業務水平。


4、安全意識淡薄。安全意識淡薄在一些中小型私營企業中表現明顯,他們為了追求企業利潤的最大化往往使用不合格的原材料、雇傭不合格的工人;起重機械的操作人員安全意識淡薄主要表現在不遵守操作規程,當起重機械出現安全隱患時不及時報告,不采取安全防護措施等。


5、施工企業管理水平不高。施工企業作為起重機械的使用單位,其管理水平不高已經成為起重機械安全事故發生的主要原因。


二、降低起重機械安全事故的方法


針對引發起重機械安全事故發生的各種因素,為了減少起重機械安全事故帶來的影響和危害,清晰起重機械的現場管理思路,減少管理的無序性和盲目性,確保起重機械長期安全運行,本文認為可以從以下六個方面人手來降低起重機械安全事故的發生。


1、加強起重機械行業的監督管理起重機械作為特種設備之一應從源頭上加強監督管理,嚴厲打擊超范圍和非法生產起重機械。在政策上也要傾斜那些技術含量高、安全性能好的廠家,關閉或者淘汰那些低技術含量、低安全性的不具備競爭力的廠家,同時在人才引進方面特別是控制方面的人才在政策上給予鼓勵和支持。


2、建立施工企業的質量保證體系。“百年大計,質量第一”是每一個施工企業的立命之本首先起重機械施工單位的最高領導人應該樹立起強烈的質量意識,其次項目經理在指導起重機械施工時也要堅持“質量第一、預防為主”的思想,起機械的操作人員嚴格執行“十不吊”原則最后還要完善各項質量管理的規則制度,確保資金的投入,落實好質量保證措施,建立全項目質量保證體系,加強本企業的質量體系建設。


3、加強制造過程中的監督檢驗我國長期以來對起重機械的監督檢驗實行的都是竣工后的監督檢驗,一直忽視制造、安裝過程的監督檢驗。在2009年4月20號《起重機械定期檢驗規則》和《起重機械安裝改造重大維修監督檢驗規則》開始實施的情況下要求監督檢驗人員轉變觀念、學習新規和提高業務水平,從而制定出切實可行的檢驗作業指導書,確保檢驗的質量,從而排除各種安全隱患,預防安全事故的發生。


4、做好技術交底工作。起重機械作為特種作業一定要做好頂升、附著和吊裝關鍵部件等核心作業的技術交底工作,合理安排關鍵工序,關鍵部件必須由業務技能強的操作人員、指揮人員來完成。做好明確的人員分工,解決好工作中的互相協調和配合,把握好作業力度


5、加強施工過程中的管理施工過程是起重機械制造過程的一種延續,其現場環境更加集和惡劣為了避免施工過程中起重機械安全事故的發生,首先應做到在惡劣天氣時停止作業,并采取各種防護措施,對于交叉作業的起重機械要制定切實可行的防碰觸措施,在起吊作業中要注意吊物重心的選擇,吊物擺放要平衡。其次要購置合格的機械產品和零配件,選擇符合吊裝需求的鋼絲繩并正確使用,發現隱患及時采取措施,避免安全事故的發生最后要注意基礎軌道的日常維護和保養,日常維護保養工作要對起重機械各處的爬梯、防護欄桿等進行檢查、完善和加固,及時清理油污、雜物,對影響起重機械安全運行的零配件要及時更換。


6、規范相關人員的行為。起重機械的使用過程中由于參與人員眾多,因此對起重機械安全事故的預防首先應控制人的各種不規范行為例如起重機械操作人員要持證上崗,對于審查不合格的人員堅決不能上崗;起重作業人員、指揮人員應增強責任心,小心作業并應服從管理,避免習慣性違章操作:定期組織形式多樣的培訓,不斷提高起重機械操作人員的思想素質,業務水平和安全意識。無關人員一律禁止進入施工現場:起重過程中作業區各方面人員禁止在吊扣下逗留、行走等;嚴禁酒后操作、疲勞操作和生病期間服藥操作


三、結語


起重機械安全事故發生的原因很多,因此一定要從安全事故發生的根源著手,認真分析安全事故發生的原因,總結安全事故發生的規律。從控制安全事故發生的基本環節出發,在人、機、料、環的辯證統一關系中找出關鍵因素,從而更加全面、更高層次的預防和避免起重機械安全事故的發生。


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